为了保证加工质量，数控龙门机床的精度通常需要达到一定的标准。目前，我国正在推进GB/T3475标准的修订，该标准规定数控龙门机床的定位精度和重复定位精度应小于或等于10μm，圆度精度、直线度精度和角度精度应小于等于0.025mm/m，表面粗糙度应小于等于3.2μm。

然而，需要注意的是，机床的精度并不是一成不变的。机床在使用过程中，受到热变形、周围环境、刀具磨损等多种因素的影响，其精度可能会发生变化。因此，为了保持机床的精度稳定，需要定期进行精度检测和校准，并对机床进行合理的使用和维护。

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视频作者：佛山市鸿汇冠阳机械有限公司

清洁与润滑的影响：

定期对机床进行清洁，可以去除切屑、油污和灰尘等杂物，这些杂物可能会进入机床的关键部件，如导轨、滚珠螺杆等，导致摩擦增大、磨损加剧，从而影响机床的精度。

适当的润滑可以减少机床各部件之间的摩擦，保持机床的运动平稳。如果润滑不足或过度，都可能导致机床精度下降。

数控龙门机床的维护阶段对机床精度具有直接而重要的影响。因此，应重视机床的维护工作，按照操作规程和维护制度进行定期清洁、润滑、检查和调整，确保机床的精度和稳定性，提高加工质量和效率。

机械加工：生产机床、夹具等各种机械零部件，提高机械加工效率。

航空、航天领域：加工各种高精度、高复杂度的零部件，如发动机叶片、涡轮盘等。

汽车制造领域：加工汽车发动机、变速器等关键部件。

行业：生产器械、人工肢体等各种器械零部件，提高器械的精度和安全性。

为确保龙门加工中心的安全、运行，需遵守以下操作规程：

操作者应熟悉、掌握龙门加工中心机器的性能与特性。

按规定穿戴好劳动防护用品，严禁戴手套操作。